پد لاستیکی کامپوزیت
پد لاستیکی کامپوزیت یک ماده الاستیک عملکرد بالا {{0} است که از چندین ماده تشکیل شده است ، معمولاً لاستیک به عنوان بدنه اصلی ، با سایر پلیمرها یا مواد تقویت کننده ترکیب شده است. با توجه به الزامات مختلف کاربردی ، لنت های لاستیکی کامپوزیت می توانند از خصوصیات ویژه مختلفی مانند مقاومت در برابر دمای بالا ، مقاومت در برابر خوردگی ، کشش بالا و غیره برخوردار باشند.
- معرفی محصول
پد لاستیکی کامپوزیت: ویژگی های مواد ، فرآیند تولید و چشم انداز کاربردی
1 ، تعریف و مفاهیم اساسی
پد لاستیکی کامپوزیت یک ماده الاستیک عملکرد بالا {{0} است که از چندین ماده تشکیل شده است ، معمولاً لاستیک به عنوان بدنه اصلی ، با سایر پلیمرها یا مواد تقویت کننده ترکیب شده است. با توجه به الزامات مختلف کاربردی ، لنت های لاستیکی کامپوزیت می توانند از خصوصیات ویژه مختلفی مانند مقاومت در برابر دمای بالا ، مقاومت در برابر خوردگی ، کشش بالا و غیره برخوردار باشند.
واشر کامپوزیت لاستیکی آزبست: لایه بیرونی از پلی تترا فلورو اتیلن ساخته شده است ، و لایه داخلی از ورق لاستیکی آزبست یا ورق لاستیکی ساخته شده است. این امر می تواند در برابر درجه حرارت بالا و فشار بالا (زیر 270 درجه) مقاومت کند ، از نظر کشش و استحکام بالایی برخوردار است و برای آب بندی در فلنج های خط لوله و فلنج های فشار- بالا استفاده می شود.
لایه کوسن مواد کامپوزیت راه آهن: متشکل از مواد مختلف ، مزایای کشش بالا ، ظرفیت تحمل بالا ، مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر خوردگی و غیره را دارد و همچنین دارای عایق صوتی خوب و عملکرد کاهش لرزش است که می تواند به طور مؤثر باعث کاهش نویز ریلی چرخ و لرزش شود.

واشر لاستیکی روکش شده Polytetrafluoroethylene: یک ماده آب بندی که ترکیبی از انعطاف پذیری در آب بندی بالا و عملکرد خوردگی ضد {0} عالی است ، معمولاً در کاربردهایی استفاده می شود که هم نیاز به آب بندی الاستیک و هم ضد شیمیایی-.
ارزش اصلی لنت های لاستیکی کامپوزیت در دستیابی به عملکرد جامع است که از طریق یک ترکیب مواد و برآورده کردن نیازهای فنی در شرایط خاص کار نمی تواند توسط یک ماده واحد حاصل شود.
2 ، خصوصیات
لاستیک طبیعی از لاتکس درختان لاستیکی استخراج می شود ، که عمدتاً از پلیمر ایزوپرن تشکیل شده است ، که دارای خاصیت ارتجاعی ، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی است ، اما نسبت به تغییرات دما حساس است. لاستیک مصنوعی مانند لاستیک استایرن بوتادین یکنواخت تر است و از مقاومت در برابر سایش بهتر و مقاومت در برابر پیری برخوردار است.
خصوصیات مادی
ویژگی های کلیدی عملکرد لنت های لاستیکی کامپوزیت شامل موارد زیر است:
کشش و عملکرد جذب شوک: بر اساس لاستیک طبیعی یا لاستیک مصنوعی ، دارای توانایی تغییر شکل الاستیک عالی است که می تواند به طور موثری انرژی ضربه را جذب و از بین ببرد
مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی: واشرهای EPDM در برابر بیشتر مواد شیمیایی مقاومت به خوردگی خوبی دارند و می توانند در محیط های خورنده مانند اسید ، قلیایی و نمک ثبات را حفظ کنند.

مقاومت دما: لنت های لاستیکی کامپوزیت با کیفیت بالا معمولاً می توانند در برابر تغییرات دما بین -50 درجه و 150 درجه مقاومت کنند و الزامات شرایط مختلف کار را برآورده می کنند.
عملکرد آب بندی: دارای خاصیت ارتجاعی و تراکم پذیری است و برای جلوگیری از نشت گاز و مایع می تواند محکم به سطح آب بندی بچسبد. واشرهای کامپوزیت PTFE/EPDM می توانند جریان سرد واشر را کاهش داده و از طریق طراحی ویژه مقاومت را از بین ببرند.
3 ، فرآیند تولید و فناوری
فرآیند تولید لنت های لاستیکی کامپوزیت متنوع است و روشهای مختلف با توجه به نیازهای عملکرد محصول و مقیاس تولید می توانند انتخاب شوند:
فرآیندهای تولید اصلی
قالب گیری فشرده سازی معمولی
مراحل فرآیند: مواد لاستیکی از پیش تحت درمان در حفره قالب قرار می گیرند ، قالب بسته شده و ولکان سازی فشار هیدرولیکی انجام می شود
مزایا: فرآیند شهودی ، هزینه قالب اقتصادی ، مناسب برای تولید اندازه کوچک {{0}
محدودیت ها: راندمان تولید پایین ، از دست دادن قابل توجه مواد و دقت محدود محصولات نهایی
زمینه های قابل اجرا: قطعات لاستیکی بزرگ (واشر آب بندی ، لنت های بالشتک) و اجزای لاستیکی با سازه های ساده
قالب گیری
مراحل فرآیند: مواد لاستیکی در محفظه انتقال قرار می گیرند ، تحت فشار قرار می گیرند و از طریق یک پیستون یا پیستون به داخل حفره قالب فشرده می شوند و سپس Vulcaniated می شوند
مزایا: جریان پذیری مواد لاستیکی را بهبود بخشید ، چگالی و کیفیت سطح محصول را افزایش داده و خطر حباب ها را کاهش دهید
محدودیت ها: ساختار قالب پیچیده است و هزینه آن زیاد است. این فرآیند به مواد لاستیکی نیاز دارد تا ویسکوزیته خاصی داشته باشد
زمینه های قابل اجرا: قطعات لاستیکی کوچک با ساختارهای پیچیده (حلقه های - حلقه ها ، مهر و موم ها)
قالب تزریقی
مراحل فرآیند: پس از گرم کردن مواد لاستیکی ، آن را از طریق نازل برای ولکان سازی به حفره قالب بسته تزریق می شود
مزایا: تولید کارآمد ، مناسب برای ساخت مقیاس بزرگ- ؛ با دقت بالا و کیفیت پایدار محصول
محدودیت ها: سرمایه گذاری بزرگ در تجهیزات و قالب ها ؛ کنترل دقیق پارامترهای تزریق مورد نیاز است
زمینه های قابل اجرا: محصولات لاستیکی با اشکال پیچیده ، دقت بالا و مقادیر زیاد
فرآیند کامپوزیت ویژه
کلید فرآیند تولید واشرهای کامپوزیت PTFE در چسبندگی بین لاستیک EPDM و سطح PTFE نهفته است. چسبندگی ضعیف می تواند منجر به مشکلاتی مانند حباب و شکاف در سطح پیوند شود. در حال حاضر ، بیشتر این واشرهای موجود در بازار دارای لبه های سیاه ، برآمدگی ها و سطح فیلم PTFE ممکن است پس از یک دوره استفاده پیچیده شوند.
یک فرآیند تولید پیشرفته از لاستیک طبیعی اپوکسید شده ، لاستیک EPDM و سایر لاستیک ها برای ترکیب با اکسید روی نانو ، استارت سدیم و سایر مواد افزودنی استفاده می کند. از طریق تمیز کردن اولتراسونیک ، شستشوی فشار {1} بالا ، خشک کردن هوا ، ذوب میکسر و سایر مراحل ، محصولاتی با سختی خوب ، استحکام بالا و عملکرد پیری عالی {{2} عالی بدست می آید.

4 ، زمینه های کاربردی و موارد معمولی
مناطق اصلی کاربرد
لنت های لاستیکی کامپوزیت به دلیل عملکرد عالی آنها به طور گسترده در زمینه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند:
جذب و محافظت از شوک صنعتی
در سناریوهایی مانند ابزار CNC ، تجهیزات تمبر و خطوط تولید خودکار ، لنت های لاستیکی انرژی لرزش تجهیزات را جذب می کنند و نیروی ضربه مکانیکی را برای اتلاف تبدیل می کنند. داده های عملی نشان می دهد که پس از نصب لنت های لاستیکی سفارشی بر روی پایه ماشین ریخته گری- ، دامنه لرزش تجهیزات 62 ٪ کاهش می یابد و عمر سرویس قالب می تواند 40 ٪ افزایش یابد.
در صنعت پتروشیمی ، مواد کامپوزیت لاستیکی Fluororubber و نیتریل به عنوان پد استفاده می شود که می تواند در برابر تغییرات دما از -30 درجه به 150 درجه مقاومت کند و در برابر خوردگی از محلول های اسید ، قلیایی و نمک مقاومت کند. استفاده از یک پروژه پالایش ساحلی نشان می دهد که این نوع بلوک کوسن به مدت 5 سال در یک محیط خورنده آب دریا بدون ترک خوردگی یا پیری به طور مداوم کار می کند.
معرفی شرکت
شرکت فناوری دامپروری Hebei Junguang ، آموزشی ویبولیتین یک شرکت فناوری- بالا است که متخصص در طراحی مراتع مدرن ، ساخت ، تولید و فروش تجهیزات پرورش دام است. این شرکت در منطقه توسعه اقتصادی شهرستان یی ، کارگاه تولید 9000 متر مربع ، ساختمان مجتمع اداری و امکانات جانبی 3500 متر مربع واقع شده است. این شرکت در زمینه تحقیق و توسعه ، تولید امکانات و تجهیزات حامی مزرعه تخصص دارد. انواع محصول کلاس تغذیه ، کلاس خنک کننده محیط زیست ، کلاس درمانی کود و سایر تجهیزات ویژه برای مراتع را پوشش می دهد ، محصولات این شرکت با هزینه-}} مؤثر و با کیفیت خوب برای به دست آوردن ستایش و اعتماد مداوم به مرتع.


تگ های محبوب: پد لاستیکی کامپوزیت ، تولید کنندگان پد لاستیکی کامپوزیت چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه, تشک انبار برای گاوها, koei vloer mat, Koei Lying Mat, حصیر گاو لبنی, حصیر گاو تمیز آسان, حصیر پایدار برای گاوها
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید















